無縫鋼管的熱處理溫度為30~50℃，在操作過程中一般很容易受到限製。熱（rè）處（chù）理溫度可以（yǐ）加速鋼件的加熱速度，降低表麵空氣（qì）的氧化，提高勞動效率（lǜ）。為了使鋼件的鐵素體對稱，需要有足夠的保溫時間，那麽無縫鋼管（guǎn）應當怎樣做調質處理（lǐ）？下麵蘭州中（zhōng）厚鋼材廠家為大（dà）家做個詳細的介紹。

  如果具體裝爐量大，需要（yào）適度增加保（bǎo）溫時間。否則，由於（yú）加熱不均勻，硬度會不足。但如果無縫鋼管保溫時（shí）間過長，也會出現晶體粗壯、空氣氧化滲碳（tàn）嚴重的缺點，危及熱處理質量。人們認為，如果裝爐量超過加工工藝文件的要（yào）求，加熱保溫時間應增加1/5。

  無縫（féng）鋼管切割性能低，應選用製冷速率高的10%鹽溶液。鋼件進水後，應淬透，但不冷透。如果（guǒ）45# 無縫鋼管在鹽水中冷透，鋼件（jiàn）總會開裂，這是由於當鋼件冷卻到180℃左右時，鐵素體迅速變化為奧氏體，導致機構地應力過大。

  因此，當熱（rè）處（chù）理鋼件快速冷卻（què）到（dào）溫度區域時，應采用緩冷的方式。由於出水（shuǐ）量和溫度無法掌握，因此必須根據工作經驗進行實際操作。當（dāng）水中鋼件顫動終止時，出水量可以（yǐ）空冷。

  此外，鋼件進（jìn）水不宜靜止，應（yīng）根據鋼件的幾（jǐ）何圖形進行標（biāo）準健身（shēn）運動。靜態製冷材料（liào）和靜態（tài）鋼件導致強度不（bú）均勻，地應力不均勻，鋼件變大（dà）甚至開裂。

  無縫鋼管熱處理件熱處理（lǐ）強度應超過（guò）HRC56~59，截（jié）麵概率較（jiào）低，但不能低於HRC48，否則表明鋼（gāng）件未完全熱處理，機構將出現索氏體甚至金相組織，根據淬火，仍保存在傳統中，不能達到熱處理的目的。

  無縫鋼（gāng）管（guǎn）熱處理後的高（gāo）溫淬火，加熱溫（wēn）度一般為560~600℃，強度為HRC22~34。由於熱處理的目的是獲（huò）得綜（zōng）合物理性能，因（yīn）此強度範圍相（xiàng）對較寬。

  但是，如果工程（chéng）圖紙（zhǐ）有強度（dù）規定，應根據（jù）工程圖紙調整淬火溫度，以（yǐ）確保強度。如果有些軸（zhóu）部件規定抗壓強度（dù）高，強度規定高；而一些帶有健康槽的傳（chuán）動齒（chǐ）輪和軸部件，由於熱處理也需要銑（xǐ）削和插（chā）入生產加工，強度規定較低。

  淬火保溫時間取決於強（qiáng）度規定和鋼件尺寸（cùn）。人們認為淬火後的強度在於淬（cuì）火溫度，這與淬火時間關係不大，但必須透過（guò）。一般鋼件淬火（huǒ）保溫時（shí）間總是在一小時內。