一些客戶在（zài）收到鋼材廠家生產的鋼管以後出現了管壁薄厚不均的情況，那麽導致鋼（gāng）管薄厚不均勻的幾個因素呢？下麵由蘭州国产成人无码精品一区在线观看鋼材廠家小編帶大家（jiā）詳細了解一下。


1、鋼管不（bú）均勻的原因是穿孔機軋製中心線不正，導致兩個軋輥傾角（jiǎo）度不（bú）一致，或者頂部前壓下的（de）量太小導致壁（bì）厚不均勻，一般沿（yán）鋼管全（quán）長螺旋分布。主要措施是調整穿孔機軋製中心線，使兩個軋（zhá）輥（gǔn）的傾角度相同（tóng），軋管機根據軋（zhá）製表給定的參數進行（háng）調整。

2、直線壁厚不均勻的原因是芯棒預穿鞍座的高（gāo）度（dù）調節不合（hé）適。芯棒預穿時，接觸到某一側的毛管，導致鋼管在接觸麵上溫度下降過快（kuài），讓鋼管壁厚不均勻甚（shèn）至凹陷，以及（jí）連軋輥之（zhī）間（jiān）的間隙太小或太大。

3、軋（zhá）管機（jī）中心線偏差（chà）。單機（jī）和雙機架壓下量不均勻，會（huì）導致（zhì）鋼管單機架（jià）方向超薄，雙機（jī）架方向超厚的直（zhí）線對稱偏（piān）差。主要措施是調整芯棒預穿鞍座的高度，確保芯（xīn）棒與鋼管對中。在更換孔型和（hé）軋製規格時，應測（cè）量軋輥間隙，使實際軋輥間隙（xì）與軋製表一致。軋製中心線用光學對中裝置調整，軋製（zhì）機中心線需要在（zài）年度維護時校正。

4、頭部和尾部壁厚不均勻的原因是管坯前端的切割斜度（dù）、彎曲度過高、管坯的定心孔不（bú）正（zhèng）確，容易導致鋼管（guǎn）頭部壁厚不均勻。 蘭州鋼（gāng）管穿（chuān）孔時延伸係數過大，軋輥轉速過高，軋製（zhì）不穩（wěn）定。穿孔機拋鋼不穩定容易導（dǎo）致毛管尾部壁厚不（bú）均勻（yún）。措（cuò）施是檢查管坯質量（liàng），防止管（guǎn）坯前端切割斜（xié）度和壓下量較（jiào）大。定心孔應在更（gèng）換孔型或維護時進行校正。然後采用較低的穿孔速度，以保證軋製的穩定性和毛管（guǎn）壁厚的均勻性。當軋輥轉速調整時，匹配的導盤也（yě）做（zuò）了（le）相應的調整。